Sifat fisik dan kimia dari
oksida bismut
1.
Oksida bismutadalah bubuk kuning muda, yang berubah menjadi oranye saat dipanaskan, berubah menjadi coklat kemerahan saat dipanaskan, dan berubah menjadi kuning muda setelah didinginkan.
2. Tidak larut dalam air dan alkali, larut dalam asam membentuk garam bismut, yang dapat direduksi oleh C dan CH4.
3. Titik lelehnya 824°C dan titik didihnya 1890°C.
Oksida bismutbiasanya ada dalam α, β, γ dan dua bentuk kristal fase non-stoikiometrik.
Empat fase kristal utama adalah: monoklinik α-Bi2O3, tetragonal β-Bi2O3, volume kubik γ-Bi2O3, permukaan kubik δ-Bi2O3, dan fase non-stoikiometrik Bi2O2.33 dan Bi2O2.75. Fase α dan δ masing-masing adalah fase stabil suhu rendah dan suhu tinggi, dan fase lainnya adalah fase metastabil suhu tinggi.
Bismut oksida tipe α adalah kristal monoklinik kuning, kerapatan relatif bismut trioksida adalah 8,9, dan titik lelehnya 825°C. Bismut trioksida larut dalam asam, tetapi tidak larut dalam air dan alkali.
Oksida bismut β-type berwarna kuning cerah hingga jingga, berbentuk tetragonal. Ini mudah direduksi menjadi bismut logam oleh hidrogen, hidrokarbon, dll.
Metode persiapan bismut oksida
Saat ini, ada dua metode produksi utama: metode api dan metode basah
1. Persiapan oksida bismut dengan metode api
Bismuth metal (tambahkan asam nitrat) ‚ larut ‚ saring ‚ konsentrat ‚ mengkristal ‚ kalsinasi ‚ hancurkan untuk mendapatkan bismut oksida
Persiapan Oksida Bismut dengan Metode Api Langsung
Masukkan bismut nitrat pekat dan mengkristal ke dalam kaleng dan masukkan ke dalam kalsiner pada suhu 500-600 derajat untuk mengkalsinasi dan denitrifikasi, lalu haluskan untuk mendapatkan bismut oksida
Kerugian dari metode api:
Produksi pirokimia menghabiskan banyak energi, dan sejumlah besar gas beracun meluap selama kalsinasi. Jika tidak diberikan perlakuan penyerapan, maka akan mencemari udara.
Dalam industri, oksida bismut sebagian besar diproduksi dengan metode api
2. Preparat bismut oksida basah
2Bi(NO3)3+6NaOH=Bi2O3+6NaNO3+3H2O
Logam bismut + asam nitrat â larut â filtrat + NaOH â menetralkan â filter
1. Penggunaan produksi basah menghindari polusi udara selama proses kalsinasi
2. Penggunaan produksi basah menghemat proses penggilingan bola dan menghemat energi dan investasi peralatan
3. Kualitas produk stabil dan natrium nitrat diproduksi pada saat yang bersamaan