berita industri

Metode produksi dan pengenalan bubuk bismut

2023-06-13
Metode produksi tradisional daribubuk bismuttermasuk metode kabut air, metode atomisasi gas dan metode penggilingan bola; ketika metode kabut air diatomisasi dan dikeringkan dalam air, bismut mudah teroksidasi karena luas permukaan bubuk bismut yang besar; Dalam keadaan normal, kontak antara bismut dan oksigen juga mudah menyebabkan oksidasi dalam jumlah besar; kedua metode menyebabkan banyak kotoran, bentuk tidak beraturanbubuk bismut, dan distribusi partikel yang tidak merata. Metode penggilingan bola adalah: memalu ingot bismut secara artifisial dengan baja tahan karat hingga butiran bismut berukuran ≤10 mm, atau memadamkan bismut dengan air. Kemudian partikel bismut memasuki lingkungan vakum, dan gilingan bola yang dilapisi dengan karet keramik dihaluskan. Meskipun metode ini digiling dengan bola dalam ruang hampa, dengan sedikit oksidasi dan pengotor rendah, ini padat karya, memakan waktu, hasil rendah, biaya tinggi, dan partikelnya kasar seperti 120 mesh. mempengaruhi kualitas produk. Paten penemuan CN201010147094.7 menyediakan metode produksi bubuk bismut ultrafine, yang diproduksi dengan proses kimia basah, dengan kapasitas produksi besar, waktu kontak singkat antara seluruh proses produksi dan oksigen, laju oksidasi rendah, lebih sedikit pengotor, dan kandungan oksigen dari bubuk bismut adalah 0<0,6, distribusi partikel seragam; ukuran partikel -300 mesh.



1) Siapkan larutan bismut klorida: dapatkan larutan stok bismut klorida dengan kepadatan 1,35-1,4g/cm3, tambahkan larutan berair murni yang diasamkan yang mengandung asam klorida 4% -6%; rasio volume larutan berair murni yang diasamkan dan larutan stok bismut klorida adalah 1:1 -2;
2) Sintesis: tambahkan ingot seng yang permukaannya telah dibersihkan ke dalam larutan bismut klorida yang telah disiapkan; memulai reaksi perpindahan; amati titik akhir reaksi, ketika mencapai titik akhir reaksi, keluarkan ingot seng yang tidak larut dan endapan selama 2-4 jam; Dasar pengamatan dan penilaian dari titik akhir reaksi yang dijelaskan adalah: ada gelembung yang muncul dalam larutan yang ikut bereaksi;
3) Pemisahan bubuk bismut: ekstrak supernatan endapan pada langkah 2) dan dapatkan kembali seng dengan metode konvensional; sisanya mengendapbubuk bismutdiaduk dan dicuci 5-8 kali dengan larutan air murni diasamkan yang mengandung asam klorida 4% -6%, lalu dicuci dengan bubuk bismut murni Bilas dengan air hingga netral; setelah mengeringkan bubuk bismut dengan cepat dengan centrifuge, segera rendam bubuk bismut dengan etanol absolut, lalu keringkan;
4) Pengeringan: Kirim bubuk bismut yang diolah pada langkah 3) ke pengering vakum pada suhu 60±1°C untuk pengeringan guna mendapatkan bubuk bismut jadi sebesar -300 mesh.

Keuntungan dari bubuk bismut yang dihasilkan menurut proses di atas adalah produk yang diperoleh memiliki kemurnian tinggi dan ukuran partikel halus; oleh karena itu, tingkat oksidasi rendah.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept